IVT:s fabrik breder ut sig på 28 000 kvadratmeter inklusive lager. Här arbetar cirka 600 personer inklusive alla avdelningar, och lite beroende på produktionstakt och säsong.
För att få en inblick i hur fabriken ser ut och hur arbetet går till kan du se filmen ovan där du får följa tillverkningen av en IVT AirX.
I fabriken tillverkas cirka 50 000 värmepumpar per år. I varje värmepump finns ett avancerat maskineri som samverkar för att omvandla energi till värme. Ju större påfrestningar värmepumpen utsätts för, desto större krav ställs också på kvaliteten. På det sättet är det kalla klimatet i Norden en av de tuffaste utmaningar en värmepump kan få.
Värmepumpen – en slitvarg.
Under ett normalår arbetar en värmepump 3 500 timmar. Om en bil skulle köra samma antal timmar i 50 kilometer per timme hade den kommit 17 500 mil och behövt lämnas in på service nästan tolv gånger. De här siffrorna innebär att det ställs stora krav på kvalitet och driftsäkerhet. En värmepump har ju långt ifrån lika frekventa serviceintervaller som en bil.
Kvalitetskrav genom hela produktionslinjen.
Det första som händer i produktionen är att de komponenter som ska ingå i värmepumpen levereras till fabriken. Det är också redan här som den första kvalitetskontrollen sker. Inkommande gods verifieras så att det motsvarar kvalitetskraven.
Nästa steg är att de olika komponenterna monteras ihop. I de olika stegen på tillverkningslinan utförs en rad tester för att säkerställa att allt fungerar perfekt. Den här processen kallas för inline testing och innehåller bland annat kontroller av tätheten i vatten- och kylkrets, elsäkerhet och funktionstester på kompressor, cirkulationspumpar, givare, sensorer och ventiler.
När hela värmepumpen är monterad följer ett slutligt test av hela systemet. Sedan är värmepumpen klar för leverans. Men arbetet med kvalitetssäkring stannar inte där. Samtliga driftstörningar som uppstår efter att värmepumpen installerats rapporteras in av IVT:s servicetekniker och följs upp med analyser och åtgärder.
Innan en värmepump börjar tillverkas testas den i miljöer som simulerar verkligheten – från extrema temperaturer till långvarig belastning.
För att säkerställa att våra värmepumpar fungerar i vardagen testas de under förhållanden som motsvarar – och ibland överstiger – verkligheten. I våra testmiljöer simuleras olika klimat, driftfall och belastningar för att se hur systemen beter sig över tid.
Tester genomförs bland annat i klimatkammare där värmepumparna utsätts för extrema temperaturer, fukt och väderförhållanden. Elektronik och styrsystem provas separat för att säkerställa att de fungerar stabilt även i krävande miljöer.
Resultaten från testningen ligger till grund för justeringar och förbättringar innan produkterna går vidare till tillverkning. På så sätt kan vi förena utveckling och produktion i ett sammanhängande flöde – från idé till färdig värmepump.
När testningen är genomförd och lösningarna är verifierade, kan tillverkningen ta vid. Det är här teori blir praktik – och där varje värmepump byggs med utgångspunkt i de erfarenheter som testningen har gett.
IVT Värmepumpar | Box 1012 | 573 28 Tranås | Dataskyddsmeddelande | Juridisk information | EU Data Act | Logga in på IVT Infopedia | Sekretessinställningar
Följ oss
